施工步骤：
检查原始水泥砂浆地面的平整度和附着力。 达到技术要求后，用搅拌器向耐磨材料中加水并搅拌均匀，然后铺平地面。 初次设置耐磨材料时，应进行机械分步抛光，待耐磨材料完全干燥后，用抹子将其抛光并完成。 施工完成后，洒水进行维护。 维护期结束后，请使用专用机器进行研磨和抛光，并使用专用地板蜡进行打蜡。
特点：
耐高压，强耐磨性，无粉尘，增强的地面耐油性，抗渗透性，易于清洁和卫生。 进入初始设置后即可构建混凝土。 施工周期比平时更长，但使用效果更好。
使用范围：
适用于重摩擦，易损坏，高冲击场所。 例如：重型卡车和叉车经常滚轮，重型卡车在此期间积累，高精度技术加工和生产需要防尘的大型机床车间和机械设备高压车间，容易产生污染的地方 适用于漏油，耐油，防滑和耐磨，仓库，码头，装卸机械厂，飞机停机坪，停车场，电子工业，公路，纺织工业，军事工业，环氧地板，环氧自粘 找平地板，防静电地板漆，防腐地板和防腐处理，PU运动场，跑道系统，自流平水泥，混凝土密封固化养护剂，车库停车场地板等。主要的同类产品有硒 钛合金骨料耐磨地板剂，矿物合金骨料地板硬化剂，金属骨料耐磨地板硬化剂，非金属骨料地板硬化剂，有色耐磨 nt地板，耐磨压花地板，耐磨硬化地板
施工过程：刚开始凝固基础混凝土时，将骨料散布，并力求均匀散布。 分两次进行摊铺，保证用量；
1.先将总量的2/3涂抹，再用抛光盘按一下真正地擦头发；
2.将第二次铺展的总量的1/3，压紧并用光滑圆盘搓揉头发；
3.初始设置后，请使用压光机再次平滑。
4，检查铺展后的顺滑度，及时调整低洼部位，然后压紧并揉搓头发，并擦拭该部位；
5.在完成之前，使用抹子抛光以完成该过程；
6.均匀涂布地板固化剂。
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